点焊机焊接操作的一些基本注意事项
 
  

  点焊机触点用什么铜合适呢?最近在百度知道看到有朋友问这个问题,因此小编就来给大家简单的介绍一下有关这方面的一些情况,希望能够对大家有所帮助。


  正常情况下,一般来说点焊机在点焊触点的时候都喜欢选用铬锆铜、焊镀锌氧化铝铜比较好点。


  点焊机系采用双面双点过流焊接的原理,工作时两个电极加压工件使两层金属在两电极的压力下形成一定的接触电阻,而焊接电流从一电极流经另一电极时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接,且焊接电流瞬间从另一电极沿两工件流至此电极形成回路,并且不会伤及被焊工件的内部结构。


  知道了点焊机触点焊接选用何种材料,那么接下来还需要做的一个事情就是要知道如何设置焊接参数,这也是保证能焊出完美产品的一个最重要步骤,我们一起来看看这方面的相关知识和内容吧!


  当采用工频交流电源时,点焊机点焊参数主要有焊接电流,焊接(通电)时间,电极压力和电极尺寸。


  ①焊接电流Iw:焊件析出热量与电流的平方成正比,所以焊接电流对焊点性能影响最敏感。在其它参数不变时,当电流小于相应的值时,熔核不能形成,造成脱焊。超过此值时后,随电流增加熔核快速增大,焊点强度上升,而后因散热量的增大而熔核增长速度减缓,焊点强度增加缓慢。如进一步提高电流则导致产生飞溅,焊点强度反而下降。所以一般建议选用对熔核直径变化不敏感的适中电流来焊接。在实际生产中,焊接电流的波动有时甚大,其原因有:A、是网电压本身波动或多台焊机同时通电;B、铁磁体焊件伸入焊接回路的变化;C、前点对后点的分流等;D、导电性焊接工装同焊机电极接触导致分流。


  ②焊接时间tw:通电时间的长短直接影响输入热量的大小,在目前广为采用的同期控制点焊机上,通电时间是以周波数为计量单位(我国一个周波为0.02s,有的焊机厂家如采用计算机控制器,通电时间用半个周波数为计量单位)的整倍数。在其它参数固定的情况下,只有通电时间超过某一最小值时才开始出现熔核,从而实现工件的焊接联结。随通电时间的增长,熔核先快速增大,拉剪力亦提高。当选用的电流较大时,则熔核长大到一定极限后会产生飞溅。


  选取尽可能短的焊接时间是焊接过程优先考虑的工艺,但是,根据不同的焊机功率,焊接工件形式,焊接工件材质,焊点数量等因素,焊接时间必需满足熔核的形成条件。


  ③电极压力F:电极压力的大小一方面影响工件接触电阻的数值,从面影响析热量的多少,另一方面影响焊件向电极的散热情况。从节能的角度来考虑,应选择不产生飞溅的最小电极压力。


  在多台焊机连续焊接时,要特别注意气源的压缩空气流量和压力输出的稳定性。当流量和压力输出不稳定时,极易产生飞溅或脱焊。


  ④电极工作面尺寸:焊接电流一定时,较小的电极工作尺寸使得电流密度增加,增强了焊接能力。因此,必须在焊接一定的时间后,对
中频点焊机电极进行及时的修理,以保证焊接电流密度的一致性,从而保证焊接质量的稳定性。


  怎么样,看了上面的文章,对于点焊机的日常使用,是不是已经有了一些自己的认识呢?如果还有其他方面需要了解的,也欢迎联系我们,我们将竭诚为大家服务。

发布时间:2016/3/27

镇江市慧迪点焊机设备有限公司
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