点焊机的技术实现原理及延长焊头寿命4个方法
 
  

  点焊机的技术实现原理是什么呢?点焊机的焊头如何才能更好的延长使用寿命呢?最近看到有很多朋友在百度知道问这个问题,因此来简单给大家介绍一下有关这方面的知识,希望能够对大家有所帮助。


  目前点焊机技术的实现原理主要是这样的,精密电子点焊机的这种功能主要通过一种特殊的焊头来实现,焊头由两片导电性能很好的金属粘成,两金属间是绝缘的,只在尖端的地方有一个很小的接触电阻,焊头的底端做得很平整光滑。当传动装置把焊头压在漆包线上时,漆包线对焊头的反作用力就会不断加大,达到设定的焊接压力时就会触发一个脉冲电流,电流的时间只有几毫秒到十几毫秒,大小约有一百多安倍左右。


  电流流过焊头尖端的接触电阻,会使接触电阻发热并产生电火花,这个热量会把漆包线的漆皮去掉,并会把热量传到漆包线内部铜线中,在漆皮除掉的同时,一部分电流会通过被烧掉漆皮的铜线形成回路,铜线也进行发热,在短期内铜线温度升高并达到熔点前的熔融状态,在压力的作用下铜线就和基底下的金属形成新的熔核,漆包线就实现了与金属基底的牢固焊接。


  二、延长焊头使用寿命的方法


  1、杜绝空焊


  焊头靠的是接触电阻来除漆,属于非常精密的部件,空焊一次,焊头寿命有减少一半的可能。空焊的意思是焊头尖端没有接触到其他可传热的物体时发生打火,不注意的情况下常在换焊头,磨焊头,抬焊头夹的时候出现,所以要非常注意,进行上面操作的时候紧记要关电源。


  2、新焊头参数不宜过高


  新焊头如果一开始就用大参数,只要打一次火就会变的和老焊头一样不好用,道理和空焊是一样的。所以每只新焊头尽量要把时间调到12MS以下,电压调到0.90V以下开始试焊,再根据效果调高电压。


  各公司要针对目前焊接的产品情况,我们建议时间一般在10-12MS左右就不需要调整了,新焊头试焊时把参数调到0.80-0.90V左右,焊接不牢固再把电压逐级加大,时间和压力都不需要常常更改,压力在8-22OZ间都可以。


  3、磨焊头的方法


  焊头焊接不牢固或把线带起来的时候,首先应该是磨焊头,而不是调高参数,磨焊头的时候要注意不能用太大的力来磨,只要要用修磨片或W5细砂纸来轻磨一两下把焊头底部清洁干净就可以了。


    4、焊头不要经常松动


  焊头中间是绝缘胶,打紧焊头再松开会影响尖端两边焊头的接触位置,导致焊接效果很不好,所以强烈建议,焊头装上去以后一直用到焊头不能用为止才取出来,中途不要经常拆装焊头。

发布时间:2016/2/29

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