如何根据焊件的材料选择焊接焊接设备?
 
  

    选择焊接焊接设备首先要考虑焊接的金属,一般黑色金属可选用、埋弧焊、二氧化碳气保焊、手工电弧焊、以及氩弧焊和点焊等。

    埋弧焊一般适用于大焊件的长直焊缝或环缝焊接(锅炉、压力容器、工程机械、钢结构的大型型材),其工效是其他焊接手段无法比拟的;

    点焊适应于薄板焊件的搭接操作,其在焊接薄板时,成本低廉、生产效率特高的优势是其他几种焊接手段难以达到的;

    而二氧化碳气体保护焊由于其应用范围广泛著称,同时由于其能耗小、工效高而成为国家大力推广的一种新型焊接方法,对于焊接黑色金属,已经逐渐成为一种首选的焊接方式电焊机,已经逐步取代手工电弧焊接方法,其在搭接时最薄可焊到0.4毫米,而大型复杂焊件工作时,由于埋弧焊无法全位置操作,所以二氧化碳焊的高熔敷效率(高于手工焊1--3倍)、大熔深(大于手工电弧焊三分之一)、焊接成本低(焊接综合成本只相当于手工电焊和埋弧焊的一半左右)、高质量焊缝(所有焊接手段中焊缝含氢最低,因此抗拉强度远远高于普通结构钢焊条,且基本不会产生延迟裂纹)、可方便的进行全位置焊接的特点,已经代替手工电弧焊成为首选方法。(七十年代后期,日美等发达国家的CO2焊接已经占所有焊接的70%左右,目前中国仍然只有20%左右,因此CO2焊接在中国的发展潜力是巨大的,如何引导用户采用更先进、高效的CO2焊机,值得认真思考。)

    手工电弧焊,由于其设备简单、轻便、操作灵活,可以应用于制造、装配、维修中的短缝及不规则焊缝的焊接,特别是可以用于其他焊接手段难以达到部位的焊接。目前由于我们国家工业不十分发达,经济条件落后,同时一些新型焊接方法尚未普及,所以焊条手工电弧焊还占总的焊接设备数量的大部分,但是在一些相对焊接要求较高,标准化、大规模的生产现场,手工电焊已经逐步退出历史舞台;

    氩弧焊是一种非熔化电极的惰性气体保护焊接方法,由于其小电流非常稳定的特点,成为焊接极薄板材的一个首选焊接方法(普通直流氩弧焊可以焊接到0.3毫米的薄板,脉冲氩弧焊甚至可以焊接到0.1毫米的薄板的对接焊缝)由于氩弧焊的填充焊丝不参与电流通过的过程,所以焊接无飞溅。但是由于设备和耗材的价格较贵,同时钨极承受电流的能力较小,焊接熔深浅工效低,所以一般只用于重要的焊接场合。
     而有色金属的焊接时,如果优先考虑焊接的质量,则尽量采用惰性气体保护焊接方法,如TIG(钨极惰性气体保护电弧焊)、MIG(熔化极惰性气体保护电弧焊)等焊接方式,因为惰性气体的保护,所以焊缝的金属成分最纯净。但是MIG焊机由于设备的昂贵,所以暂时尚未大规模普及;另外铝和镁等金属及其合金则由交流氩弧焊为最佳焊接方式,铝镁外的其他金属一般使用直流焊接方式即可,同时薄板也可用点焊完成,在焊接要求不高,考虑焊接设备和材料的投入,也可选用普通手工电焊机,配用相应焊条,也可完成部分有色金属及其合金的焊接。

    另外,氧气乙炔火焰也可以焊接部分有色金属,但是由于需要添加焊药,一般容易造成焊缝腐蚀,同时焊接的密封性,牢固程度得不到保证,所以最好采用惰性气体保护的电弧焊接方法。
    需要强调的是,二氧化碳焊机一般不应用于焊接有色金属,因为二氧化碳是一种活性气体,在高温下可以分解为氧和一氧化碳,而氧元素会破坏有色金属的成分元素,导致焊缝金属变性;但是一般二氧化碳焊机使用惰性气体或混合气体作为保护气体时,同时焊丝使用相应的材质,可以用来焊接诸如不锈钢之类的有色金属。

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发布时间:2012/10/19

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